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復(fù)合包裝袋的熱風(fēng)公益詳解

文章來源:巨人包裝 發(fā)布日期:2020-11-23 08:25 訪問量: 文章作者:巨人包裝小編
當(dāng)熱封材料確定之后,復(fù)合包裝袋熱封質(zhì)量就直接與熱封工藝有關(guān)了,通常主要控制的是熱封的溫度、壓力和時(shí)間。
熱封理論
復(fù)合包裝袋熱封時(shí)在熱封溫度以上,使塑料薄膜成為粘流態(tài);而熱封壓力則使處于粘流態(tài)的塑料薄膜的界面分子間產(chǎn)生相互滲透、擴(kuò)散的外在動力;一定的熱封時(shí)間會使塑料薄膜的界面分子盡快相互滲透、擴(kuò)散,使界面消失而成為一個(gè)整體,因而具有良好的密封性。
 
熱封溫度
熱封材料的最低熱封溫度取決于材料的熔融溫度,熱封溫度應(yīng)該高于熱封材料的熔融溫度,但是,高于多少,要考慮被封材料是單膜還是復(fù)合膜、薄膜的厚度、熱封壓力、熱封速度等技術(shù)指標(biāo)。一般,熱封壓力高;熱封速度慢;薄膜厚度大,則熱封溫度可以低一些,反之亦然。
 
熱封壓力
熱封壓力的大小對熱封效果的影響也很大,熱封壓力應(yīng)當(dāng)適當(dāng),熱封壓力過低時(shí),被熱封的兩層材料難以達(dá)到真正的融合,或者難以趕盡封口中間的氣體,以至造成局部漏封。熱封壓力過大,再當(dāng)熱封溫度稍高時(shí),易在熱封時(shí)熱封刀會將封縫中的熔料擠走,導(dǎo)致“熱切”現(xiàn)象。輕則降低封口的熱封強(qiáng)度,使封口的耐沖擊強(qiáng)度下降。一般,熱封溫度高;熱封速度慢;薄膜材料薄些,熱封壓力可以小些,反之亦然。
 
熱封時(shí)間
在相同的熱封溫度和熱封壓力下,熱封時(shí)間越長,熱封層的界面結(jié)合的越牢固,但是,熱封時(shí)間過長易造成封縫處樹脂氧化,反而降低熱封效果。同時(shí),熱封時(shí)間過長還易造成封縫起皺變形,影響外觀并造成漏袋。
 
小結(jié)
總之,不同的熱封材料和加入不同的助劑以及對熱封材料的復(fù)合包裝袋不同的處理方式(電暈、印刷)等,則熱封材料的特性是不同的。要根據(jù)不同的被包裝物及包裝工藝慎重選擇。
溫度、壓力和時(shí)間是確定熱封工藝的三個(gè)重要參數(shù),要根據(jù)復(fù)合包裝袋不同的熱封材料和包裝工藝恰當(dāng)?shù)卮_定,以獲得最佳的熱封效果。

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